产品名称:168CNC数控全自动弯管机2A-1S
168CNC数控全自动弯管机2A-1S机械配制及性能特点:
1、电控系统,采用日本知名控制器,例如:三菱会社出品的伺服驱动器、伺服马达、定位模组、CPU……,性能强。
2、三菱超大型PLC可容纳2000组的档案编辑,如不足时,可另购传输软体安装。
3、工业用电脑型:内装WINDOWS作业系统与三菱伺服系统搭配。除有三菱伺服驱动优点外,更有WINDOWS作业系统的档案管理的方便性,亦能将档案存放于硬碟或软碟磁片,无限扩充编辑组数(可选)。
4、具自动侦测错误及故障功能,并在荧幕显示,让操作者容易排除障碍。
5、所有加工资料皆由触控荧幕输入。
6、每一弯皆可因不同材质变化设定补偿值、速度、脱模间隙。
7、同一支管子之间每一弯,皆可单独编写七个动作顺序、10段速度,让操作者搭配使用,提高工作效率,降低管件干涉点。
8、触控荧幕可中/英文切换,显示他国语言亦可依需求订购。
9、送料轴,弯管轴,倾转轴采用伺服马达驱动,精度高,稳定性佳。
10、送料方式可因不同需求选择夹送或直送。
11、可将X.Y.Z.座标自动转换成Y.B.C.加工值。
12、资料经编辑完成后,有钥匙保护,防止资料被任意修改。
13、电控系统配有热交换器自动散热,如有需要可选购数控式冷气机,确保电控系统寿命。
14、可依需要加装自动注油系统,降低弯管摩擦,提高芯棒寿命,确保弯管品质(可选)。
15、可连接印表机将荧屏所显示的资料列印出来(可选)。
16、机台可加装通讯界面及数据机,籍由电话线路与金源公司连线,由工程师做远处操控、即时监控、软体更新、故障排除……(可选)。
17、试弯时可选用分解动作,观察干涉点,修改动作,提高效率。
适用碳钢管材弯曲半径1.5D为例 | Φ65×3.5t | |
穿芯有效距离 | 3500mm | |
送料方式 | 直送或夹送 | |
弯曲半径(圆管) | 320mm | |
弯曲角度 | 190° | |
每管件可设定管数 | 100弯 | |
工作速度 | 弯管速度 | Max.75度/秒 |
转管速度 | Max.160度/秒 | |
送料速度 | Max.600mm/秒 | |
精度 | 弯管角度 | ±0.05° |
转管角度 | ±0.05° | |
送料长度 | ±0.05mm | |
资料输入方式 | 坐标值(XYZ)或工作值(Y.B.C) | |
转管伺服电机功率 | 1.5KW | |
弯管伺服电机功率 | 11KW(2台) | |
送料伺服电机功率 | 7KW | |
机头位移伺服功率 | 1.5KW(左右机头各一台) | |
抽芯换膜伺服电机功率 | 1.5KW | |
小车换膜伺服电机功率 | 1.5KW | |
油压电机马力 | 7KW | |
机器毛重量(kg) | 4800kg | |
机器尺寸L.W.H(mm) | 6200×2800×1650 |